洗砂机出租-新型洗砂机出租-鼎科机械设备(推荐商家)

  洗沙机的工作原理和优势;洗沙机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水;同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。

  洗沙机的优势主要是，其部件损坏少，该洗沙机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。洗沙机的处理能力大，通过将转子设计与有效控制的旁路给料系统的结合，大大提高了生产能力和产品质量，而且降低了生产成本和磨损件的消耗，程度的减少了设备维护保养的工作量。

  洗沙机的故障率低，洗沙过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率低。清洗能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到洗砂清洗作用。

1、机器有噪音的故障原因：1)轴承损坏;2)减速机故障;3)轮斗体碰擦壳体。

解决方法：1)更换轴承;2)检修减速器;3)检修调整轮斗体。

2、机器无法启动故障原因：1)电压不足;2)皮带打滑;3)减速器故障;4)电机损坏。

解决方法：1)改变电压供给;2)张紧皮带条;3)检修减速器;4)更换电机运行。

3、轴承温度过高故障原因：1)润滑脂脏污;2)润滑脂用量不当;3)轴承损坏。

解决方法：1)更换润滑脂;2)润滑脂用量一定要适中，不能过多或过少;3)更换轴承。

4、机架振动故障原因：1)联接架螺栓松动;2)轴承座螺栓松动。

解决方法：1)紧固螺栓;2)检查并紧固螺栓。

洗砂机的应用及主要特点：

洗砂机是一种沙石分离机械设备，其适用于工程建设、沙场、煤场的沙石、煤灰分离，新型洗砂机出租， 洗砂机按动力系统分为电动筛沙机和柴油筛沙机。

洗砂机的主要特点：

1.安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。地面硬化便于清扫。

2.高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。便利和安全。

3.拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即可。

洗砂机调试过程中注意事项：

洗砂机在环保、节能等方面的魅力越来越得到用户的青睐，为了延长洗砂设备的寿命，洗沙设备在安装完毕后，在调试过程中要注意以下几点：

1、空载运转10分钟，空载运转中注意检查各部件的情况，调整三角皮带的松紧度。洗沙设备运行中，若听见明显的轴承转动和钢圈的摩擦声，可以断定轴承润滑油不足，应立刻进行补充，在空载运转正常后，方可进行洗砂工作。

2、洗砂时，应先开放冲洗水管，然后进料洗砂，同时调整喷水方向和溢流挡板的高度，使其能有效地冲洗砂子和保持合适的水面。

3、送水量须适度，即能将砂洗净，又不使砂沿槽口滋出。加料要均匀，过多，易使洗沙设备因超载而损坏，过少，则会影响产量。

轮式洗砂机维护保养注意方面：

  洗砂机保养维护事项这里简单介绍一下洗砂机维护保养注意方面，洗砂机保养维护事项，从洗砂机类型来说，常用的主要有滚筒洗砂机和螺旋洗砂机和水轮洗砂机，前两种洗砂机构造相比后一种来说，比较复杂，维护保养相应也会比较复杂，但是对于轮式洗砂机也就是刚提到的水轮洗砂机来说，轮式洗砂机是比较简单的，那么，还需要常常维护吗，从哪方面进行维护呢?这里，我们从这个细节方面来说一下，不要小看细节，这个细节正是日常维护需要注意到的。洗砂机设备在生产过程中，包括生产完成以后组装的过程，都需要用到很多螺丝。而在洗砂机的生产过程中，会产生一定的震动，绞吸式洗砂机出租，长期下去，螺丝会有一定的震动，在潮湿的状态下容易生锈。熟悉的用户都知道，很多洗砂机都是从螺丝部分的锈蚀开始的。而螺丝一旦掉下来，可能会进入洗砂机设备内，造成一部分零部件的松动，长期影响生产。因此，对于洗砂机螺丝进行定期的保养和紧固是非常必要的一件事情。

  根据情况，检查洗砂机滚筒内的螺丝。检查固定洗砂机的螺丝。开洗砂 机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，洗砂机出租，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。除了定期检查洗石机螺丝的紧固情况一下，发现缺失的零部件要及时补全，同时要对螺丝部分进行定期的保养。使用期间应该经常加注润滑油，液压洗砂机出租，特别转动的地方要经常加注黄油、润滑油。洗石机的螺丝对于整个设备来说，只是很小的一部分，常常容易被忽视。而其关键作用却不容忽视。用户要掌握技巧，定期检查和紧固洗石机螺丝。以上就是洗砂机维护保养注意方面，洗砂机保养维护事项，这个听起来简单，但是却是需要注意的方面，别小看了细节，俗话说，因小失大，正是因为忽略了小的方面，才影响到了大的生产，所以，避免因小失大，这也是我们常常给大家介绍设备维护保养方面的一个原因。